使用噴嘴時，經(jīng)常會忽略了在使用過后的檢查，特別是在質(zhì)量這一方面。熟悉的使用者都知道噴嘴在不能使用的時候就要需要維修，做定期的檢查、而清潔甚至要每天更換，以便保證最終產(chǎn)品質(zhì)量和保持生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效益。霧化噴嘴的維修程序的方式和頻率取決于它的用途。并且霧化噴嘴的維修計劃可依據(jù)用途、液體和噴嘴的材料來進行。影響工業(yè)霧化噴嘴維護常見原因的七大種，噴嘴廠家將為您詳細解答。

　　一、影響噴嘴噴霧常見的七種原因

　　1、腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形，進而影響流量、壓力和噴霧形狀。

　　2、腐蝕：噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。

　　3、阻塞：液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部，因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。

　　4、黏結(jié)：由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，能遺留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。

　　5、溫度損害：過熱對非高溫用途設(shè)計的噴嘴材料會有一定的損害影響。

　　6、不正確的安裝：偏離軸心的墊圈，過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響。

　　7、意外損傷：在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷。

　　二、工業(yè)噴嘴的特性如何？

　　由于工業(yè)噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達到最佳噴霧性能。工業(yè)噴嘴的特性主要體現(xiàn)在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流（即射流）、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類；

　　而文丘里噴嘴（即混合攪拌噴嘴）、強冷（熱）風(fēng)口吹風(fēng)風(fēng)嘴以及專用噴嘴（如園林噴嘴、缸子洗滌噴嘴、管子清洗噴嘴等系列）的命名則體現(xiàn)了噴嘴的運行性能。

　　三、工業(yè)噴嘴選用的要素有哪些？

　　工業(yè)噴嘴種類較多，可供選擇的范圍較大，一般地說脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴：以V型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為最佳，具有較大的沖擊力量；而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以Z型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的最佳距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列，可采用并行和交叉兩種形式，對通道式，采用垂直交叉排列，噴淋效果較好。選用工業(yè)噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應(yīng)用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。

　　任何工業(yè)噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響?zhàn)ざ群捅戎?，同時還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定，對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用塑料壓鑄。為防止腐蝕，可采用非金屬材料；對硫酸、鹽酸等強腐蝕液，可采用尼龍塑料；用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼，防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度工業(yè)噴嘴，以液柱流（即射流）為最佳；扇形噴嘴適用于清洗、冷卻等方面，錐形噴適用于表層冷卻、磷化、加濕、工件清洗、熱交換應(yīng)用、消泡、洗滌。