噴嘴不同噴霧方式及其應(yīng)用與噴嘴排布
1、噴嘴流量公式的分析
流量及錐角均偏小,可研磨加大噴口直徑dc,此時(shí)的流量系數(shù)u降低,a值增大,流量仍然顯著增大。這足由于噴口面積Fc=πr2增大的作用超過u減小的作用(噴口阻力減小)。dc增大時(shí),旋流增強(qiáng),a增大。
流量偏小,錐角偏大,可增大切向槽(孔)尺寸,幾何特性A減小,進(jìn)入旋流室的人口速度減小,中心氣體旋渦半徑減小,有效噴出環(huán)形面積增大、qv增加,旋流減弱,a減小。
錐角偏小,可研磨噴口端面,以縮短噴口長度Le。減小Le將使噴口阻力減小,有利于a明顯增大.Le太小會(huì)惡化霧化質(zhì)量。
噴嘴的燃油分布的不均勻度與許多因素有關(guān),并且主要受噴嘴零件加工質(zhì)量的影響,將在后面再作說明。
以上性能調(diào)整一般原則也可以作為設(shè)計(jì)計(jì)算中參數(shù)調(diào)整的指導(dǎo)性條款。
2、噴霧方式及其應(yīng)用
目前歐美國家的多家專業(yè)生產(chǎn)公司為鍋爐生產(chǎn)燃油燃燒器上的噴嘴,基本上都是帶旋流錐的單油路壓力霧化噴嘴,并且可以提供不同噴霧方式的噴嘴,各個(gè)公司以不同代號(hào)加以區(qū)分,按歐洲標(biāo)準(zhǔn)分為五種(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ),非歐洲標(biāo)準(zhǔn)分為三種(實(shí)心S,空心H,半實(shí)心B)。
所謂噴霧方式就是垂直噴霧錐的截面上燃燃油分布不同,大體上可以區(qū)分為空心及超空心)、半空心、實(shí)心(或稱彌散型)等。不同噴霧方式與供油量、噴霧錐角要求有關(guān),有的與點(diǎn)火、燃燒噪音及污染性能有關(guān)。一般空心噴霧的火焰短,實(shí)心的火焰長。
上述不同噴霧方武的形成,主要是在旋流錐與噴孔之問采取了不同結(jié)構(gòu)措施:有的是在旋流錐出口端加裝一個(gè)不同結(jié)構(gòu)尺寸的孔板(含旋流室與噴口);有的是在旋流錐出口端的內(nèi)凹圓孔的尺寸不同等。具體結(jié)構(gòu)尺寸很難經(jīng)理論計(jì)算確定,而是通過反復(fù)試驗(yàn)后才可以確定。另外噴霧方式也隨流量(或油壓)變化,當(dāng)流量增大,噴霧錐的空心度也增大??傊?,通過改變?nèi)加瓦M(jìn)人旋流室的切向和徑陽分速的關(guān)系,以實(shí)現(xiàn)不同噴霧方式。
上述多種噴霧方式實(shí)際上可分為空心和實(shí)心錐兩大類。除此之外,還有一種扇形噴霧方式,即噴霧呈大張角扇片式展開,因此也稱為扇片式噴嘴。不同噴霧方式可以在單一液體工質(zhì)機(jī)械霧化噴嘴上實(shí)現(xiàn),也可以在液態(tài)丁質(zhì)的空氣(或蒸汽)霧化噴嘴上實(shí)現(xiàn)。
不同的噴霧方式各有其特點(diǎn),人們利用其特性應(yīng)用于不同的燃燒與非燃燒設(shè)備上,發(fā)揮其功能。
實(shí)心噴霧噴嘴
實(shí)心噴霧就是燃料或其他工質(zhì)均布于噴霧錐橫截面上。該種噴嘴又可分兩種類型:一種是簡單直射噴嘴,它的噴射錐角很小(小于15),甚至近似直線噴射。它的射程長,沖擊力最大。在燃燒設(shè)備上應(yīng)用也很廣泛。在非燃燒設(shè)備上也有應(yīng)用,如清洗設(shè)備、噴射、冷卻、潤滑、防火等行業(yè)。另一種是在噴嘴殼體內(nèi)裝有旋流葉片,其噴霧錐角可為50°~120°,其沖擊最小。在非燃燒設(shè)備上應(yīng)用最為廣泛,也可用于清洗、冷卻、防火、加濕、防塵等。一般實(shí)心噴霧粒徑較粗,為了減小粒度也可采用空氣或蒸汽助霧化。
空心噴霧噴嘴
在上列各種噴霧方式中,它是對(duì)噴霧質(zhì)量要求最嚴(yán)格的一種(特別是對(duì)航空和地面燃機(jī)燃燒室上采用的)。該種噴嘴除了廣泛應(yīng)用于工業(yè)爐窯、鍋爐、內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等燃燒設(shè)備外,在非燃燒設(shè)備上也有廣泛應(yīng)用。由于它可以獲得最小的平均粒徑,在噴霧壓力,噴霧流量和角度相同的情況下,可以使處理工件表面面積增大,并處理得更加細(xì)膩,對(duì)物質(zhì)的移動(dòng)產(chǎn)生較大影響。困此,空心噴霧噴嘴在氣體冷卻、空氣加濕、金屬處理、粉塵控制、氣體洗凈以及化學(xué)反應(yīng)上使用能產(chǎn)生很好的效果,在粉料制取、噴涂等眾多行業(yè)的設(shè)備上廣泛采用??招膰婌F也可以采用空氣或蒸汽助霧化。
扇形噴霧噴嘴
扇形噴霧可以讓工質(zhì)由噴嘴夾部多個(gè)小孔或多管耙噴射產(chǎn)生;也可以由工質(zhì)經(jīng)圓孔噴出沖擊出口曲面或經(jīng)長圓孔截面噴口噴出,再經(jīng)噴口外V形條縫形成。其沖擊力僅次于小噴霧角的直射噴嘴,它可按一定間距排列的一排或多排水(清洗液)簾,對(duì)平移的大批量碎礫石,工件和按一定間距排列的水果、蔬菜等進(jìn)行流水線式清洗;也可以利用噴射冷(熱)空氣流對(duì)零件冷卻、干燥、洗滌等。
3、噴嘴排布
從以上各種噴霧方式可以看出:噴霧錐角(或扇面角)從噴嘴端面開始,隨軸向距離增加,噴霧散布截面(或橫向尺寸)越大。對(duì)于燃?xì)廨啓C(jī)環(huán)形燃燒室來說有多個(gè)(多至30多個(gè))分布在圓周上;對(duì)非燃燒設(shè)備上的清洗、潤滑、外涂等裝置也會(huì)排布大量噴頭.都要求得到較均勻的流量分布(或稱噴霧體積通量),以達(dá)到設(shè)備的功能要求。為此必須防止不合適的液霧重疊,對(duì)噴嘴的布局要有所安排。
嚴(yán)格地說,最好在保證所有噴嘴的流量、噴霧錐角、噴霧質(zhì)量、噴霧體積通量(即單位時(shí)間內(nèi)通過采樣體單位探測(cè)面積的液體體積)等基本相等條件下(當(dāng)然這些數(shù)據(jù)要通過預(yù)先檢測(cè)得到),按環(huán)面或長條平面保證均等流量分布來安排噴嘴間距。
實(shí)際工程應(yīng)用中難于按上述要求去執(zhí)行,有的通過實(shí)用效果檢測(cè)去修正完善。例如在早期航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室上的噴嘴排布(或稠度)是進(jìn)行過大量調(diào)驗(yàn)才予確定的。噴嘴間距合適與否會(huì)反應(yīng)在以下性能:
出口溫度場(chǎng)的變化,一般噴嘴間距太大.出口溫度分布系數(shù)(或出口熱點(diǎn)分布系數(shù)OTDF)偏大(特別在高功率狀態(tài)下尤為突出);
低工況燃燒性能惡化,一般噴嘴間距太小,即噴嘴數(shù)量太多,相同噴口尺寸及總供油量條件下,每個(gè)噴嘴供油量少,勢(shì)必降低了供油壓差,燃油霧化質(zhì)量惡化,燃燒效率降低,點(diǎn)火困難.燃燒穩(wěn)定性差。這些性能參數(shù)及表現(xiàn)均可通過燃燒室方案選擇性試驗(yàn)確定,進(jìn)而折中作出噴嘴數(shù)量選定。
首先,燃燒室類型不同,同一類噴嘴的稠度也不同,如采用壓力霧化噴嘴的單管或聯(lián)管型燃燒室,一般稠度取值約為1.1,即留夠傳焰管安裝尺寸和保證火焰筒周向均勻進(jìn)氣要求的間隙;而對(duì)于環(huán)形燃燒室來說,噴霧錐受到火焰筒頭部及主燃區(qū)的外壁進(jìn)氣的壓縮作用,其縱截面勢(shì)必呈橢圓形,為了防止油錐重疊,噴嘴稠度取值為1.3-1.5。
其次,在環(huán)形燃燒室上,不同類型噴嘴及其安裝方式的稠度也有差別:
?。甌形蒸發(fā)管供油方式的支管稠度小于1,r形的小0.5。這是由于從支管噴出的油氣混合物射流不可能產(chǎn)生很大的噴霧錐,而即刻進(jìn)人頭部相應(yīng)回流區(qū)。
?。邢虬惭b的壓力霧化噴嘴的稠度較大,一般lx/hf>1.5,如GTCP36-300、WTQ-l等。如果采取周向分級(jí),為保證高況工況的性能,則其稠度為1.5左右。
?。赜蛧娮煸诘凸r下噴霧錐角變大,其稠度取值可大些,其噴霧角達(dá)90°土5°,因此稠度達(dá)到2左右。
.扇片式噴嘴的情況前面已討論過,它的稠度取值也達(dá)到2左右。
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?。赜蛧娮煸诘凸r下噴霧錐角變大,其稠度取值可大些,其噴霧角達(dá)90°土5°,因此稠度達(dá)到2左右。
.扇片式噴嘴的情況前面已討論過,它的稠度取值也達(dá)到2左右。
?。諝忪F化噴嘴(含組合式空氣霧化裝置)是一個(gè)獨(dú)立的油氣供給裝置,受火焰筒頭部進(jìn)氣影響小,特別是組合式的,霧化空氣量占總氣最比例大,因此稠度取值偏小,如CT7的稠度為l.2左右。
以上歸納的噴嘴稠度取值原則主要以大超小發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的資料為依據(jù),這些原則對(duì)于大發(fā)動(dòng)機(jī)也基本上適用。在非燃燒設(shè)備的清洗、噴涂、潤滑、冷卻等裝置安排噴嘴群也必須要求所用噴嘴的流量、噴霧錐角、流量分布等基本性能相近,然后按噴嘴端面至工作平臺(tái)高度、噴霧壓力及工質(zhì)性質(zhì)不同初步確定噴嘴布局。一般情況多用扇形噴霧噴嘴,它的噴霧體積通量呈山形分布(外側(cè)流量少),因此必須有一定噴霧重疊量.實(shí)心噴霧的噴霧體積流量類似扇形噴霧,只足它的分布更如同圓面包形。而空心噴霧的縱剖面如同馬鞍形(即中心部位流量少)。無論何種噴霧形式都必須考慮覆蓋面的重疊量,至于具體數(shù)據(jù)尚難給定。