高壓噴頭工作原理
1、工作原理:
超高壓清洗機通過高壓油泵、增壓器將普通水增壓到170-250MPa的超高壓力,然后通過噴嘴快速噴出。水射流就形成能量高度集中,速度將近于音速的3倍。像水箭一樣沖擊、磨削被清理的金屬表面。銹蝕層、結垢等多為層狀或多孔狀分布,一旦垢層被滲透,超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和金屬表面之間。當其沖擊能、楔劈力大于垢層和基體母材的附著極限強度時,銹蝕、垢層便被清除。對于不同的銹蝕和結垢可選擇不同的水射流壓力。
壓力、流量和效率之間的關系若要提高清除效率,可在保證足夠壓力的情況下,增加水射流的流量,射流的最大打擊力約為:F=1rd2P式中,卜射流打擊力噴嘴出口直徑。Mm;P_射流壓力,MPa。
實際射流的打擊力還和噴嘴與物體表面間的距離即靶距等因素有關,靶距小,打擊力強。對于人工作業(yè),每把槍的流量也不能無限制增加,因為射流反沖力的存在限制了手持槍作業(yè)時每把槍的作業(yè)能力。一般情況下,一個人所承受的反沖力不得大于他自身重量的1/3,也就是一般水射流的反沖力應控制在250N內(nèi)。對于高難度的工程,要提高效率,我們采用了整體式液壓多腔分配閥技術。該分配閥可將一臺主機20~40L/rain的流量分配給多槍同時作業(yè),從而提高工作效率。
2、輸送、執(zhí)行系統(tǒng):
主要由高壓膠管、噴槍、槍桿、噴頭、噴嘴組成。高壓水輸送膠管有進口膠管和國產(chǎn)膠管兩種配置,進口膠管最大工作壓力為250MPa,國產(chǎn)膠管最大工作壓力為200MPa。
執(zhí)行系統(tǒng)有以下2種配置。
自制的手持式噴槍,配置扇形噴嘴或自旋轉噴頭、噴嘴,使用壓力為220MPa,流量為20L/rain當靶距為100mⅡ.時,配置扇形噴嘴,其清掃寬度20ⅡIⅡI,清洗效率可達8m/h,達到Sa2.5級。配置單孔自旋轉噴頭、噴嘴時,其清掃寬度為5O一60mm,清洗效率可達15m/h,達到Sa2.5級。
由壓縮空氣或液壓驅動的氣動旋轉噴槍或液壓旋轉噴槍。轉速可達2500r/min。該類噴槍由國外進口,其清除效率可達l8m/h。