工業(yè)反應(yīng)釜清洗方法有哪些(反應(yīng)釜內(nèi)部清洗難題及解決方式)
反應(yīng)釜是在化工、制藥等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備,但其內(nèi)部清洗一直是一項具有挑戰(zhàn)性的任務(wù),眾所周知,反應(yīng)釜在使用過程中,反應(yīng)釜內(nèi)部常常會附著各種化學(xué)物質(zhì)、沉淀物和殘留物,這些殘留物質(zhì)如不及時清洗,會影響產(chǎn)品質(zhì)量、腐蝕反應(yīng)釜內(nèi)壁,對安全生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。
一、反應(yīng)釜內(nèi)部清洗難題
1、殘留物的附著和固化
由于沒有及時清洗反應(yīng)釜內(nèi)部,導(dǎo)致內(nèi)部物質(zhì)隨著時間的推移而固化,使清洗變得更加困難。
2、復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和幾何形狀
反應(yīng)釜通常具有復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和幾何形狀,例如攪拌器、管道、換熱器等,這些部件之間存在死角和難以到達(dá)的區(qū)域,使清洗困難,
3、安全性和環(huán)境影響
反應(yīng)釜內(nèi)的殘留物可能具有腐蝕性、毒性或易燃性,清洗過程可能帶來安全風(fēng)險和環(huán)境污染。
4、效率和質(zhì)量問題
由于傳統(tǒng)的清洗方式多采用人工清理,清洗時不僅要面臨接觸化學(xué)物質(zhì)的風(fēng)險,受人工影響,清洗效率及質(zhì)量不佳,影響日常生產(chǎn)效率。
二、自動清洗解決方案
高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)由下列部分構(gòu)成:高壓清洗機(jī)、自動補(bǔ)水水箱、高壓剛性管道、高壓清洗軟管、三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭、定位裝置、自動升降裝置,系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用;利用高壓水射流快速擊打,并剝離反應(yīng)釜內(nèi)部污垢,由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動,高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置,完成反應(yīng)釜的360°無死角清洗。
1、全程自動化作業(yè),清洗時可調(diào)整高壓水清洗壓力、時間、流量,能夠快速清洗內(nèi)部殘留,并達(dá)到節(jié)省資源的目的。
2、三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi),使伸縮桿在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動,伸縮桿在移動中可以避開反應(yīng)釜內(nèi)的障礙物,實(shí)現(xiàn)全面清洗。
3、無需人工入釜,無接觸化學(xué)清洗物質(zhì),保障清洗的安全問題。
4、可比密閉式清洗,可避免清洗時廢水飛濺及廢棄揮發(fā),避免清洗過重的安全風(fēng)險及環(huán)境污染;
5、清洗效率是人工清洗的幾倍甚至十幾倍,潔凈率可到90%以上。
6、系統(tǒng)適用范圍廣,可使用各種反應(yīng)釜內(nèi)部自動清洗。