汽車制造企業(yè)一般由沖壓車間、焊接車間、涂裝車間和總裝車間四大工藝車間構成。汽車涂裝是汽車車身制作的重要工序之一，涂裝工藝對車間內(nèi)部的溫度、濕度、潔凈度等環(huán)境參數(shù)要求很高。

二流體干霧加濕器

一、汽車涂裝為什么重視車間濕度？

汽車涂裝車間為什么格外重視濕度？這其實與空氣中的粉塵顆粒有關。在干燥的空氣中，0.5 μm以下的粉塵會因靜電吸附而聚集成大的粉塵，變成可影響漆面外觀的雜質。這些直徑超過10 μm的顆粒物附著在車身表面，噴涂后就會在漆面產(chǎn)生可見的顆粒突起。

二、汽車涂裝車間如何控制濕度？

汽車涂裝車間濕度要求達到65%-85%之間，加濕過程中不允許結露、不產(chǎn)生滴水，因此需要使用到干霧加濕器。干霧加濕系統(tǒng)噴出平均粒徑3-5 μm的水霧，濃密細小的水霧極易捕捉到空氣中的微塵，被捕捉的微塵由于質量加大，會自然下落沉降，未被捕捉到的微塵也會吸收空氣中的水分，質量增加而自然沉降。

長原干霧加濕罐的干霧加濕以其不沾濕的加濕性能、低的節(jié)能性能、高性價比和維護方便的諸多優(yōu)勢，干霧加濕罐通過氣水二流體混合，再經(jīng)三次氣化剪切作用，被從噴口部噴出的音速空氣再次微?；?，與從另一噴口也被同樣微?；臍忪F在撞擊，相互反復剪斷的同時，發(fā)生3.3萬-4萬萬赫茲的聲波將液滴更加微粒化，均等化的霧化原理實現(xiàn)多級霧化獲得良好的噴霧效果，噴霧顆粒直徑為5-7.5μm。

三、干霧加濕器的優(yōu)點特性介紹

1、平均噴霧顆粒為5-7.5μm；

2、噴霧量最大可達到11k/h的強大加濕能力；

3、加濕區(qū)域地面及設備表面不受潮、不沾濕、不結露；

4、采用細菌不易繁殖的超小型儲水罐；

5、節(jié)能，比同類產(chǎn)品耗氣量節(jié)省35%；

6、通過定時器和控制器進行自動控制；

7、如配裝使用純水處理器，則不需要清洗加濕器。

四、干霧加濕器行業(yè)應用

隨著空氣濕度的增加空氣粉塵之間的靜電電壓也會下降，當線體內(nèi)空氣相對濕度達到65%后，靜電電壓可基本下降至最低點，此時空氣內(nèi)由靜電效應聚集而成的大浮塵解體達到最大效果，形成不會產(chǎn)生漆面顆粒的微小浮塵。